কেন আমরা ফ্যাবে IR কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছি?
যখনই আমি ড্রাইং লাইনে শক্তি ব্যবহার সম্পর্কে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করি, তখন আমি একটাই জিনিস খুঁজি—কীভাবে লাইনের গতি কমানো ছাড়াই কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমানো যায়?
পুরানো ধরনের কনভেকশন ওভেনগুলো আসলে বিশাল আকারের বাক্স; এগুলো প্রচুর পরিমাণে বাতাসকে উত্তপ্ত করে। এটা সম্পূর্ণ অপচয়। আপনি শুধুমাত্র ওয়েফারকে উত্তপ্ত করার জন্যই বাতাসকে উত্তপ্ত করছেন। কিন্তু ইনফ্রারেড (IR) কিউরিং পদ্ধতিতে এই প্রক্রিয়াটি উল্টে যায়। ঘরকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে, এটা শক্তিকে সরাসরি সাবস্ট্রেটের মধ্যে পাঠায়।
এটা হলো ভিন্ন ধরনের তাপ।
আমরা শর্ট-ওয়েভ ও মিডিয়াম-ওয়েভ IR ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো সলভেন্ট বা রেজিস্টরের নির্দিষ্ট অবশোষণ ব্যান্ডগুলোকে লক্ষ্য করে। বাতাস উত্তপ্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই। ফোটনগুলো তৎক্ষণাৎ ওয়েফারের পৃষ্ঠে আঘাত করে।
ফলে, ড্রাইংয়ের সময় মিনিট থেকে সেকেন্ডে নেমে যায়। কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমে যায়। লাইনটি আরও দ্রুত চলে। এটা সত্যিই একটি সুবিধাজনক ব্যবস্থা।
আর এখানে “সবুজ” দিকটিও রয়েছে।
লেড-মুক্ত পদ্ধতির চাপ শুধুমাত্র সোল্ডারিংয়ের জন্যই নয়; বরং পুরো থার্মাল প্রক্রিয়ার জন্যও। ধীর গতিতে কনভেকশন ব্যবহার করলে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার জন্য ভারী রাসায়নিক স্ট্যাবিলাইজার বা লেড-ভিত্তিক ফ্লাক্স ব্যবহার করতে হয়।
কিন্তু IR পদ্ধতিটি ভিন্ন। এটা দ্রুত ও নির্ভুল। আমরা তাপমাত্রা দ্রুত বাড়াতে এবং আবার কমাতে পারি; ফলে সাবস্ট্রেট ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে না। কোনো বিষাক্ত ধোঁয়া নেই, আর কোনো অপচয়ও হয় না।
কিন্তু এখানেই সমস্যা রয়েছে।
আপনি শুধুমাত্র হিটারটি সরিয়ে ইনফ্রারেড ল্যাম্প লাগিয়ে দিলেই হবে না। IR ল্যাম্পগুলো অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে। যদি কনভেয়ারের গতি ঠিক না থাকে বা ওয়াটেজ খুব বেশি হয়, তাহলে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে। এটা একটি বড় সমস্যা।
আপনার দরকার একটি নির্ভুল ফিডব্যাক লুপ। পাইরোমিটার ও পাওয়ার সাপ্লাইকে রিয়েল-টাইমে একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে হবে; যাতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে থাকে।
সাম্প্রতিককালে আমরা পালসড IR পদ্ধতি ব্যবহার করে সেরা ফলাফল পেয়েছি। এটা সুবিধাজনক ও নির্ভুল। এটাই হলো গ্লোবাল ESG লক্ষ্যগুলো অর্জনের সবচেয়ে সহজ উপায়।