Mantendo tudo seguro ao usar calor infravermelho perto de produtos químicos voláteis
Se você trabalha com linhas de limpeza química, já sabe do problema: os solventes utilizados costumam ser inflamáveis ou, pior ainda, explosivos. Se adicionar uma lâmpada infravermelha padrão à mistura, teremos um problema. As lâmpadas padrão podem gerar faíscas ou ozônio, o que não é bom para os compostos orgânicos voláteis (COVs). É uma combinação perigosa.
Para resolver isso, usamos quartzo sem ozônio, combinado com um selo hermético resistente. É simples, mas funciona bem.
O problema com o ozônio
As lâmpadas infravermelhas de onda curta padrão emitem radiação UV (especificamente em torno de 185 nm), que divide as moléculas de oxigênio. Isso gera ozônio. Em ambientes de lavagem química, o ozônio não é apenas algo que causa tosse; ele também pode desencadear reações químicas indesejadas nos tanques. Para evitar isso, usamos um invólucro de quartzo dopado, que filtra essas ondas UV. Assim, você mantém o calor necessário para secar rapidamente, mas sem os efeitos negativos do ozônio.
Proteção adequada
Uma lâmpada exposta em um ambiente com muitos solventes é um risco. Não se pode deixá-la assim. Nós selamos nossas unidades dentro de um invólucro de quartzo ou vidro resistente aos produtos químicos. Pense nisso como uma barreira física entre o elemento de aquecimento e o ar ao redor. Para garantir que seja hermético, usamos selos cerâmicos ou epóxis resistentes às altas temperaturas. Isso impede que vapores inflamáveis entrem no corpo da lâmpada. Mesmo que a lâmpada queime, esse selamento garante que nenhum arco elétrico chegue ao ar exterior. É uma forma de garantir segurança.
Compromissos (e como lidar com eles)
Nada é perfeito. Adicionar esse invólucro externo significa que parte do calor é bloqueado. Você notará uma ligeira redução na eficiência em comparação com um tubo simples. Mas isso não é um grande problema. Basta aumentar a potência da lâmpada ou colocá-la um pouco mais perto dos componentes a serem aquecidos.
Dicas rápidas para instalação: Certifique-se de que os suportes de montagem estejam conectados à terra. Um sistema de terra “flutuante” em um ambiente químico pode causar descargas estáticas. Além disso, tenha o hábito de verificar os selos a cada seis meses. Os vapores cáusticos podem danificar o invólucro externo com o tempo, e é importante identificar isso antes que se torne um problema.