अपने उपकरणों को “ओवन” में बदलना बंद करें।
ईमानदारी से कहें तो, उपकरण के गलत हिस्सों को गर्म करना सिर्फ पैसों की बर्बादी है… और यह खतरनाक भी है।
यदि आप सामान्य आईआर लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपने शायद ध्यान दिया होगा कि ऐसे लैंप से ऊष्मा हर दिशा में फैलती है। ऐसी स्थिति में उपकरण की आंतरिक दीवारें गर्म हो जाती हैं… और उपकरण के आसपास रखे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान पहुँच सकता है।
यह तो बड़ी समस्या है…
यहाँ हम इस समस्या का समाधान बता रहे हैं।
ऊष्मा को बेकार में फैलने देने के बजाय, हम दिशात्मक आईआर तकनीक का उपयोग करते हैं… इसे एक टॉर्च की तरह ही समझें। हम रिफ्लेक्टरों एवं चयनात्मक एमिटरों का उपयोग करके ऊष्मा को ठीक उसी जगह भेजते हैं, जहाँ उसकी आवश्यकता है… यानी सीधे सेंसरों पर।
परिणाम? आपको वांछित गति मिल जाती है… लेकिन उपकरण की दीवारें ठंडी ही रहती हैं।
विस्तार से…
आपके पास जितनी जगह है, उसके आधार पर हम विशिष्ट तरंगदैर्घ्य वाले लैंपों का उपयोग करते हैं… हम आमतौर पर शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसे लैंप पैकेजिंग सामग्री में गहराई तक ऊष्मा पहुँचा सकते हैं। हम क्वार्ट्ज एन्वेलप्स का भी उपयोग करते हैं… क्योंकि वे ऊष्मा को सहन कर सकते हैं, बिना किसी नुकसान के।
लेकिन… ऊर्जा घनत्व के मामले में सावधान रहना आवश्यक है… क्योंकि ऐसी स्थिति में कुछ जगहों पर बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न हो जाती है… ऐसी स्थिति में आपके सेंसरों को नुकसान पहुँच सकता है। आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि आपकी शीतलन प्रणाली पर्याप्त मजबूत हो… ताकि वह उस ऊष्मा को संभाल सके।
अपनी फैक्ट्री में इसे कैसे लागू करें?
अपने मौजूदा उपकरणों में इसे लागू करना बहुत ही आसान है… क्योंकि अब दीवारें ऊष्मा नहीं उत्सर्जित करतीं… इसलिए आप उन बड़े आकार के एक्सटर्नल हीट शील्डों को कूड़ेदान में फेंक सकते हैं… इससे बहुत सी जगह बच जाती है।
इसके अलावा… यह तो काम करने के लिए बेहतरीन विकल्प है… आपके कर्मचारियों को गर्म सतहों से बचने की आवश्यकता नहीं है… और आपकी प्रक्रिया भी स्थिर रहती है… यही तो धातु के बक्सों को गर्म करने के खर्चों से बचने का सबसे आसान तरीका है।