Чому ми проводимо тестування кожної лампової трубки окремо
Ми не обмежуємося лише випадковими перевірками. Кожна лампова трубка, яка покидає наш завод, проходить повне тестування на стійкість до високої напруги та опір ізоляції.
Причина цього полягає у тому, що на заводі навіть найменший електричний протік є справжньою катастрофою. Це не лише призводить до згоряння запобіжника, але й до знищення всієї партії продукції та зупинки роботи обладнання. Це означає великі фінансові втрати та значний стрес, яких зовсім не потрібно.
Ми навмисно намагаємося пошкодити ізоляцію лампової трубки. Ми подаємо на неї високу напругу – значно вищу, ніж та, яка використовується під час роботи обладнання. Це дозволяє виявити будь-які приховані дефекти.
Можливо, у кварцевій трубці є мікроскопічна тріщина. А можливо, під час складання на електрод потрапила крапля пилу. Якщо трубка все одно має зламатися, ми хочемо, щоб це сталося саме тут, на нашому заводі, а не всередині вашого обладнання. Ми уважно стежимо за рівнем електричного протоку. Якщо він значно зростає, трубку викидаємо. Просто так.
Чому ми не можемо обмежитися лише випадковими перевірками
Деякі люди запитують, чому ми не тестуємо лише одну з кожних десяти трубок. Але з обладнанням високої якості це є ризикованим рішенням.
З’єднання скла та металу є дуже делікатним. Навіть незначні фактори можуть зробити одну трубку ідеальною, а іншу – схильною до руйнування під навантаженням. Ми перевіряємо кожну трубку, щоб переконатися, що електричний струм залишається саме там, де має бути – у філаменті, а не протікає в корпус обладнання.
Компроміси
Така ретельність вимагає часу. Ми не можемо скорочувати час тестування, адже саме воно забезпечує надійність продукції. Ви платите за бездефектний продукт, і це відображається на ціні.
Корисна порада під час встановлення лампових трубок: переконайтеся, що система заземлення є справною. Навіть найкраща ізоляція не може захистити вас від проблем з заземленням у електричному щитку.
Якщо все зроблено правильно, не буде жодних несподіваних проблем, пов’язаних із електричним струмом, а також не буде проблем з платами PLC. Ви отримаєте замінну частину, яка буде справно працювати, без необхідності переривання роботи обладнання чи створення додаткового тиску на співробітників, відповідальних за безпеку.