यूएचपी हीटर लैंपों के इन्सुलेशन परीक्षण पर हम इतना जोर क्यों देते हैं?
जब हम अल्ट्रा हाई प्योरिटी (UHP) हीटर लैंपों के साथ काम करते हैं, तो हमें अत्यधिक ऊष्मा का सामना करना पड़ता है, और गलती की कोई गुंजाइश ही नहीं होती। यदि इन लैंपों को सेमीकंडक्टर या फार्मास्यूटिकल उपकरणों में इस्तेमाल किया जाए, तो परिणाम बहुत ही गंभीर हो सकते हैं। थोड़ी सी भी विद्युत लीकेज होने से पूरी खेप के उत्पाद नष्ट हो सकते हैं, या स्टराइल रूम भी नष्ट हो सकता है। यह ऐसी स्थिति है जिसे कोई भी व्यक्ति नहीं चाहेगा।
हम हर एक लैंप का परीक्षण करते हैं… कोई अपवाद नहीं।
कुछ कंपनियाँ “नमूना परीक्षण” करती हैं… वे हर दस लैंपों में से केवल एक का ही परीक्षण करती हैं, और बाकी के लिए आशा करती हैं कि सब कुछ ठीक रहेगा। हम ऐसा नहीं करते।
हमारी कंपनी से निकलने वाला हर लैंप, वोल्टेज-प्रतिरोध एवं इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण से गुजरता है। हम उच्च वोल्टेज का उपयोग करके लैंपों की इन्सुलेशन संरचना की जाँच करते हैं, ताकि काँच में कोई छोटी-सी दरार या अशुद्धि न हो।
यदि लैंप में कोई छोटी सी दरार या अशुद्धि हो, तो वह विद्युत धारा के कारण नष्ट हो सकता है। हम ऐसी स्थिति को अपनी कंपनी में ही पता लेना पसंद करते हैं… न कि आपको अपने उपकरणों में ही पता लेना पड़े।
आपको जानना आवश्यक है…
ऐसी उच्च इन्सुलेशन-प्रतिरोध क्षमता प्राप्त करने हेतु विशेष प्रकार का क्वार्ट्ज एवं बहुत ही सटीक सीलिंग आवश्यक है।
इससे लैंप विद्युत दृष्टि से बहुत ही सुरक्षित हो जाते हैं… लेकिन यह उन्हें भौतिक झटकों के प्रति भी संवेदनशील बना देता है। वे अटूट नहीं होते। इन लैंपों को लगाते समय सावधान रहें… उनके एंड-कैपों को नुकसान न पहुँचे, एवं सीलिंग को ठीक रखें… तभी ही लैंप सुरक्षित रहेंगे।
रात में बेहतर नींद…
अंततः, कड़ा गुणवत्ता नियंत्रण ही उन “आकस्मिक त्रुटियों” से बचने का तरीका है… जिससे आपकी उत्पादकता प्रभावित होती है, एवं आपके उपकरण भी नष्ट हो सकते हैं।
जब हम कहते हैं कि हर लैंप का परीक्षण किया जाता है, तो यह आपके उपकरणों की सुरक्षा हेतु बहुत ही महत्वपूर्ण है। आप इन लैंपों को अपने नियंत्रकों में जोड़ सकते हैं… और यقین रख सकते हैं कि इन्सुलेशन प्रणाली मजबूत रहेगी… चाहे परिस्थितियाँ कितनी भी कठिन क्यों न हों। इससे आपके उपकरण सुरक्षित रहेंगे, एवं आपका उत्पादन भी स्थिर रहेगा। बस इतना ही।